В условиях санкций, конкуренции в Буда-Кошелевском опытном лесхозе не только обеспечивают стабильную работу имеющихся производственных объектов, но и закупают современное оборудование и внедряют новые технологии. Это позволяет предприятию выполнять доведенные показатели по разным направлениям и, в конечном итоге, получать прибыль.

Как отмечает заместитель директора, главный инженер опытного лесхоза Алексей Швадронов, согласно программе модернизации деревообрабатывающих производств на 2025 год, утвержденной Министерством лесного хозяйства Республики Беларусь, на предприятии ведется строительство нового деревообрабатывающего цеха.
«Работы начались в этом году. Один из навесов у нас уже был и применялся для ремонта поддонов, к нему пристроили новый, где и будет располагаться продольно-распиловочный двухдисковый станок «БАРС 5», – делится Алексей Викторович. – Он предназначен для распиловки бревен, применяемых при возведении стропильной системы. Их мы будем реализовывать для населения на торговых площадках в Гомеле и Жлобине. Конечно, свою продукцию мы будем готовы предложить и нашим жителям».
Алексей Швадронов поясняет, что оборудование выпускают в Челябинске Российской Федерации. Станок «БАРС 5» имеет самую лучшую модификацию: с гидрозагрузчиком, гидравлической системой выравнивания, кантования. Способен обрабатывать любую древесину, даже замороженную, – настолько велики его мощности. Вместе с тем, новое оборудование, несмотря на его серьезные технические характеристики и возможности, в лесхозе уже прозвали ласково Барсиком.
Доля ручного труда в работе со станком сводится к минимуму: при загрузке на линию бревно автоматически центрируется, а потом распиливается. Затем при выходе доски будут транспортироваться для промежуточного хранения.
Кадровый вопрос в лесхозе также решили: работать на новом оборудовании будут свои же станочники, уже обученные и имеющие необходимую квалификацию.
Прежде чем строить новый объект, представители лесхоза переняли опыт, как работает подобное оборудование в Речицком опытном лесхозе.
К слову, деревообрабатывающий цех будет работать по принципу безотходного производства: опилки будут реализовываться сельхозпредприятиям района, а обрезки – Буда-Кошелевскому коммунальнику в качестве топлива для котельной на Красном Кургане, работающей на щепе, и населению района.
И еще один немаловажный факт: на деревообрабатывающем производстве будет использоваться своя древесина, привезенная с лесничеств на своих же лесовозах.
Уже в июле планируют выйти на проектную мощность. Производительность – 8 кубов в смену. Ежемесячно здесь планируют получать доход порядка 60 тыс. рублей.

В опытном лесхозе параллельно идет модернизация и в питомнике: используя новые технологии, лесоводы стараются обеспечить себя посадочным материалом разных пород. Работают они над новыми поколениями леса, чтобы максимально быстро восстановить ветровально-буреломные участки после прошлогодней стихии. С открытой корневой системой сегодня в питомнике выращивают дуб черешчатый, сосну обыкновенную, клен, с закрытой – дуб и сосну. Уже подрастают саженцы первой партии.

Совсем скоро будет завершено строительство новой теплицы, с плюсами которой нас знакомит главный лесничий Александр Мащицкий. Новый объект, возводимый на территории питомника, способен вмещать 330 тысяч штук саженцев с закрытой корневой системой. Он будет оборудован метеостанцией, автоматическим проветриванием, поливом, накрыт специальной прозрачной пленкой, наполненной воздухом для создания эффекта вакуума. Размер теплицы – 10 на 80 метров. Рядом с ней будет размещаться поле доращивания, оборудованное двухрельсовой рампой для полива саженцев. Предусмотрено здесь и автоматическое внесение удобрений.
Александр Вадимович поясняет особенность выращивания саженцев с закрытой корневой системой: «Это саженцы из лучших семян, такая посадка дает возможность продлить нам лесокультурные работы. Даже в июне стаканчики с саженцами отправляются на участки, где высаживаются с землей, быстрее приживаются и идут в рост. Приживаемость таких культур составляет 90-100%. Так как мы опытный лесхоз, то использование специального гидрогеля позволило в прошлом году обеспечить приживаемость однолетних саженцев на песчаных почвах на 85%. Это очень хороший показатель. Экспериментируем мы и с применением удобрений».
Теплица строится для сосны обыкновенной. В конце июня первые жильцы поселятся в ней и первые месяцы жизни проведут в самых оптимальных условиях, благодаря чему уже следующей весной, крепкие и здоровые, будут готовы для посадки в лесничествах.

Наталья ЛОГУНОВА
Фото автора